溶進(jìn)廢水的氣體量使得系統(tǒng)比其他技術(shù)更有效，源于絮體里大量氣泡的持續(xù)釋放使污泥自身可以持續(xù)不斷的脫水，浮渣的含固率也非常高。同時(shí)，LSGM氣浮系統(tǒng)出水溶解氧含量也比較高，達(dá)到0.9~2ppm，這有利于后續(xù)生化系統(tǒng)的運(yùn)行。 由于在三相渦流混合器里完成高壓空氣溶解、藥劑分子拉伸提效、混凝絮凝攪拌（污染物捕集）、絮體形成、氣泡晶核生成和超輕中空化絮體形成的所有步驟。浮選池的尺寸將不會(huì)太大影響處理流量和污染物負(fù)荷。三相渦流混合器里的孔眼數(shù)量可以根據(jù)水量大小和污染物濃度高低決定，開(kāi)放或者堵上。

        氣浮裝置中存在的微泡沫顆粒的大小和耐久性取決于空氣釋放的大小和水的表面張力的使用條件。氣浮裝置的表面張力分別等于每個(gè)作用下反方向的表面接觸部分。其作用方向的力總是與液位相切。氣泡半徑越小，氣泡中空氣分子的附加壓力越小，氣泡在碰撞中的概率也越來(lái)越嚴(yán)重，所以要得到穩(wěn)定的微氣泡，保證氣泡膜的強(qiáng)度，氣泡很小，漂浮速度快，水的干擾小，不碰撞絮凝顆粒，也可增加泡沫與絮凝顆粒碰撞的概率。但泡沫不是越稀薄越好，它影響著氣浮池的浮速、尺寸和工程造價(jià)。另外，表面活性劑的加入量，能有效降低水的表面張力系數(shù)，提高泡沫膜的牢度，R值也較小。水溶性無(wú)機(jī)鹽在水中的溶解度增大，會(huì)降低氣泡膜的牢度，使氣泡容易或變大。

     渦凹?xì)飧C(jī)主要由箱體、曝氣機(jī)、刮泥系統(tǒng)等組成，不需要壓力溶氣、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備。溶氣氣浮機(jī)在使用的過(guò)程中，對(duì)于氣體收集裝置是有一定的要求的，具體的要求是怎樣的呢，下面為大家總結(jié)了以下幾點(diǎn)要求，希望可以對(duì)大家有所幫助！溶氣氣浮是依靠無(wú)數(shù)微氣泡去黏附絮粒，因此，對(duì)凝聚的要求可適當(dāng)降低，能節(jié)約混凝劑量和減少反應(yīng)時(shí)間，由于氣浮是依靠氣泡來(lái)托起絮粒的，絮粒越多、越重，所需氣泡量就越多。